A. ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন কোনও ফ্ল্যাশ নেই, নিম্ন পোস্ট-প্রসেসিং ব্যয় • ইনজেকশন ব্লো মোল্ডিং মেশিনের ছাঁচ clamping নির্ভুলতা অত্যন্ত উচ্চ,এবং ইনজেকশন এবং ব্লো মোল্ডিং পর্যায়ে চাপ নিয়ন্ত্রণ সঠিক, তাই পণ্যটি মোল্ডিংয়ের পরে ফ্ল্যাশ এবং বার্সের প্রায় মুক্ত। প্রচলিত ধাপে ধাপে প্রক্রিয়া দ্বারা উত্পন্ন অতিরিক্ত উপাদান প্রান্তগুলির তুলনায়,অতিরিক্ত পোস্ট-প্রসেসিং পদ্ধতি যেমন ট্রিমিং এবং গ্রিলিংয়ের প্রয়োজন নেই, যা শুধু শ্রম ও সময়ের খরচই বাঁচায় না, বরং পোস্ট-প্রসেসিংয়ের সময় পণ্যটির পৃষ্ঠের ক্ষতি (যেমন স্ক্র্যাচ এবং বিকৃতি) এড়ায়।• এই বৈশিষ্ট্যটি এমন পণ্যগুলির জন্য বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ যেখানে কঠোর চেহারা প্রয়োজনীয়তা রয়েছে (যেমন প্রসাধনী বোতল এবং উচ্চ-শেষ খাদ্য প্যাকেজিং), যা সরাসরি পণ্যটির কারখানার যোগ্যতার হারকে উন্নত করতে পারে।

B. জটিল বোতল মুখ কাঠামো এক ধাপে গঠিত করা যেতে পারে • চুরি বিরোধী রিং, স্কেল লাইন, এবং বিশেষ আকৃতির বোতল মুখ (যেমন বেয়োনেট মুখ এবং স্পাইরাল রোলস) সঙ্গে পণ্য জন্য,ইনজেকশন ব্লো মোল্ডিং মেশিন সরাসরি ইনজেকশন মোল্ডিং পর্যায়ে preform মধ্যে এই কাঠামো একীভূত করতে পারেন, এবং সেকেন্ডারি প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন ছাড়াই ব্লো মোল্ডিংয়ের পরে তাদের সম্পূর্ণরূপে ধরে রাখে। the aluminum cap of the medicinal vial with the bayonet mouth and the anti-theft thread of the beverage bottle can be formed in one step by the injection blow molding machine to ensure structural accuracy and sealing, যখন ধাপে ধাপে প্রক্রিয়াটি বোতল মুখের প্রক্রিয়াকরণের অতিরিক্ত পদক্ষেপের প্রয়োজন হতে পারে, যা ত্রুটির ঝুঁকি বাড়ায়।

• ইনজেকশন ব্লো মোল্ডিং মেশিনটি মাল্টি-স্টেজ হিটিং সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত (যেমন ব্যারেল সেগমেন্ট হিটিং,মোল্ড তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ), যা বিভিন্ন প্লাস্টিকের উপাদানের গলনের বৈশিষ্ট্য (যেমন গলনের পয়েন্ট, তরলতা) অনুযায়ী তাপমাত্রা সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, পিইটি প্রক্রিয়া করার সময়,ক্রিস্টালাইজেশন গতি নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন, এবং পিপি প্রক্রিয়াকরণের সময়, স্থানীয় অতিরিক্ত উত্তাপের কারণে অবনতি এড়ানো প্রয়োজন।ইনজেকশন ব্লো মোল্ডিং মেশিনের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ নির্ভুলতা (সাধারণত ± 1 °C) এই বিশেষ প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে. • পরিবর্তিত প্লাস্টিকের জন্য (যেমন কাঁচের ফাইবার এবং শিখা retardants যোগ উপাদান),স্থিতিশীল তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ উপাদান কর্মক্ষমতা ওঠানামা কমাতে এবং পণ্য যান্ত্রিক শক্তি এবং আবহাওয়া প্রতিরোধের নিশ্চিত করতে পারেন.

• আধুনিক ইনজেকশন ব্লো মোল্ডিং মেশিন সাধারণত দ্রুত ছাঁচ পরিবর্তন সিস্টেম ব্যবহার করে (যেমন হাইড্রোলিক clamping,পজিশনিং পিন দ্রুত ডকিং)বিভিন্ন স্পেসিফিকেশনের ছাঁচ পরিবর্তন করার সময়, ডাউনটাইমটি 30 মিনিটেরও কম হতে পারে, যা ঐতিহ্যগত সরঞ্জামগুলির 1-2 ঘন্টার তুলনায় অনেক কম। • This feature is suitable for production scenarios that require frequent switching of product models (such as multi-specification packaging bottles of cosmetic companies and different dosage bottles of pharmaceutical companies), যা উৎপাদন লাইনের নমনীয়তা বৃদ্ধি করে।

E. সবুজ উৎপাদনের মান অনুযায়ী পরিবেশ সুরক্ষার উন্নতিইনজেকশন ব্লো মোল্ডিং মেশিনের পাওয়ার সিস্টেম (যেমন সার্ভো মোটর) এর শক্তি খরচ কম, এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন কম অপচয় গ্যাস এবং অপচয় উপাদান নির্গমন (কোন ফ্ল্যাশ বর্জ্য, কম উপাদান ক্ষতি) । • Some equipment can also be equipped with a recycling system to crush a small amount of unqualified products and then re-mix them into the raw materials (must meet the material characteristics) to achieve recycling, প্লাস্টিক দূষণ হ্রাস এবং "দ্বৈত কার্বন" লক্ষ্য এবং পরিবেশ সুরক্ষা প্রবিধান পূরণ।

F. পাতলা দেয়ালযুক্ত পণ্য উত্পাদন এবং উপাদান খরচ কমাতে উপযুক্ত • সঠিক ইনজেকশন চাপ এবং ব্লো মোল্ডিং টেনশন নিয়ন্ত্রণ সঙ্গে,ইনজেকশন ব্লো মোল্ডিং মেশিন পাতলা দেয়াল বেধ সঙ্গে খালি পণ্য উত্পাদন করতে পারেন (যেমন 0.3-0.5 মিমি), যা শক্তি নিশ্চিত করার সময় উপাদানটির পরিমাণকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।ইঞ্জেকশন ব্লো মোল্ডিং প্রসেস ঐতিহ্যগত প্রক্রিয়ার তুলনায় 10%-15% প্লাস্টিক কাঁচামাল সংরক্ষণ করতে পারেন, এবং দীর্ঘমেয়াদী ভর উত্পাদনে ব্যয় সুবিধা উল্লেখযোগ্য।