ইনজেকশন ব্লো মোল্ডিং মেশিনের নীতি (ইনজেকশন প্রিফর্ম - ব্লো মোল্ডিং মেশিন) হল ইনজেকশন মোল্ডিং প্রক্রিয়াটি ব্লো মোল্ডিং প্রক্রিয়াটির সাথে একত্রিত করা,এবং "প্রথম ইনজেকশন মোল্ডিং প্রিফর্ম" এর দুই ধাপের পদ্ধতির মাধ্যমে ফাঁকা প্লাস্টিকের পণ্যগুলির স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন বাস্তবায়ন করুননিম্নলিখিতটি প্রক্রিয়া প্রবাহ, মূল নীতি, সরঞ্জাম অপারেশন প্রক্রিয়া ইত্যাদির দিক থেকে একটি বিস্তারিত বিশ্লেষণঃ

. সামগ্রিক প্রক্রিয়া নীতিঃ দুই ধাপে ছাঁচনির্মাণের যুক্তি ইনজেকশন ব্লো মোল্ডিং মেশিনের মূল নীতিটি "নির্ভুলতা প্রিফর্ম তৈরি + ফুঁক এবং আকৃতি" হিসাবে সংক্ষিপ্ত করা যেতে পারে।এর মূল উদ্দেশ্য হল প্লাস্টিকের কাঁচামালকে দুটি মোল্ড মোল্ডিংয়ের মাধ্যমে নির্দিষ্ট আকার এবং ফাংশন সহ ফাঁকা পণ্যগুলিতে রূপান্তর করাএই প্রক্রিয়াটি নিম্নরূপঃ
কাঁচামাল গলানো এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ◦ প্লাস্টিকের কণা (যেমন পিই, পিপি, পিইটি ইত্যাদি) হপার দিয়ে এক্সট্রুডারে প্রবেশ করা হয় এবং গরম করা হয় এবং প্রবাহিত অবস্থায় গলে যায়। The molten plastic is injected into the injection mold through the injection molding system and formed into a hollow bottle preform with a bottle mouth thread and a blowing channel (similar to the shape of a "test tube", একটি বন্ধ নীচে এবং একটি খোলা বোতল মুখ সঙ্গে) ।
মূলঃ ইনজেকশন ছাঁচ বোতল preform এর মাত্রিক নির্ভুলতা নির্ধারণ করে (যেমন বোতল মুখ থ্রেড এবং বোতল preform এর প্রাচীর বেধ),পরবর্তী ব্লো মোল্ডিংয়ের ভিত্তি স্থাপন. ব্লো মোল্ডিং এবং কুলিং ডেমোল্ডিং, ইনজেকশন মোল্ডিংয়ের গরম প্রিফর্মগুলি একটি রোবোটিক আর্ম বা একটি টার্নটেবিলের মাধ্যমে ব্লো মোল্ডে স্থানান্তরিত হয়। সংকুচিত বায়ু (সাধারণত 0.2 ~ 0.3 মিমি)5-2MPa) প্রিফর্মের মধ্যে প্রবেশ করা হয়, এবং বায়ু চাপের কার্যক্রমের অধীনে প্রিফর্মটি প্রসারিত হয়, ব্লো মোল্ডের অভ্যন্তরীণ প্রাচীরের সাথে ফিট করে এবং চূড়ান্ত পণ্যের আকৃতি গঠন করে (যেমন বোতল, ক্যান, ব্যারেল) ।পণ্য ঠান্ডা এবং আকৃতির পরে, ছাঁচ খোলা হয়, এবং ছাঁচ উত্পাদন সম্পন্ন করার জন্য ejection ডিভাইস মাধ্যমে demolded হয়।

. মূল কাজ নীতিঃ সরঞ্জাম কাঠামো থেকে প্রক্রিয়া বাস্তবায়ন, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সিস্টেম নীতি কাঠামোঃ এটি একটি ব্যারেল, একটি স্ক্রু, একটি ইনজেকশন ডোজ, এবং একটি ইনজেকশন ছাঁচ গঠিত।নীতি: কাঁচামালকে এগিয়ে নিয়ে যাওয়ার জন্য স্ক্রুটি ঘোরায়, এবং একই সময়ে, কাঁচামালটি বৈদ্যুতিক গরম করার রিংয়ের মাধ্যমে গলে যায় যাতে অভিন্ন গলিত হয়।স্ক্রু উপাদান জমা করার জন্য পিছিয়ে. সেট পরিমাণে পৌঁছানোর পরে, স্ক্রু এগিয়ে অগ্রসর (বা একটি জলবাহী ডিভাইস মাধ্যমে), এবং ঢালাই উচ্চ চাপ (80-150MPa) এ ইনজেকশন ছাঁচ মধ্যে গহ্বর মধ্যে ইনজেকশন করা হয়,এবং ঠান্ডা এবং একটি preform মধ্যে solidified. মূল পরামিতিঃ ইনজেকশন তাপমাত্রা (গলিত তরলতা প্রভাবিত করে), ইনজেকশন চাপ (প্রিফর্ম ঘনত্ব এবং আকার প্রভাবিত করে), শীতল সময় (প্রিফর্ম শক্তি প্রভাবিত করে) ।ব্লো মোল্ডিং সিস্টেমের নীতি • কাঠামো: ব্লো মোল্ডিং ছাঁচ, ব্লো মোল্ডিং ডিভাইস (ট্রাচিয়া, সোলিনয়েড ভালভ) এবং চাপ নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম অন্তর্ভুক্ত। নীতিঃ ব্লো মোল্ডিং ছাঁচ দুটি অর্ধেক বিভক্ত করা হয়,যা বন্ধ হওয়ার পর পণ্যটির একটি সম্পূর্ণ গহ্বর গঠন করে (যেমন বোতল শরীরের রূপরেখা). প্রিফর্মটি ছাঁচে ভর্তি হওয়ার পরে, বাতাসের চামচটি বোতল মুখের বাতাসের চ্যানেলের মধ্যে ঢোকানো হয় এবং সংকুচিত বায়ু প্রবেশ করা হয়।প্রিফর্মের থার্মোপ্লাস্টিক প্লাস্টিক বায়ু চাপের অধীনে "প্লাস্টিক বিকৃতি" হয়, ছাঁচের অভ্যন্তরীণ দেয়াল প্রসারিত এবং মাপসই। ◦ Circulating water is introduced into the cooling water channel in the mold to quickly reduce the temperature of the product and make it fixed (cooling time accounts for 60%-70% of the production cycle)মূল পরামিতিঃ ফুঁ চাপ (পণ্যের প্রাচীরের বেধের অভিন্নতা প্রভাবিত করে), ফুঁ গতি (প্রিফর্মটি খুব দ্রুত শীতল হতে এবং ফুঁ দেওয়া অসম্ভব হতে প্রতিরোধ করার জন্য),এবং ছাঁচ তাপমাত্রা (পৃষ্ঠ শেষ প্রভাবিত). মাল্টি-স্টেশন ঘূর্ণমান টেবিল ট্রান্সমিশন নীতি, ইনজেকশন ব্লো মোল্ডিং মেশিন প্রায়ই একটি তিন স্টেশন ঘূর্ণমান টেবিল নকশা গ্রহণ করে, তিনটি স্টেশন হয়ঃ ইনজেকশন স্টেশনঃসম্পূর্ণ প্রিফর্ম ইনজেকশন মোল্ডিংব্লো মোল্ডিং স্টেশনঃ ব্লো মোল্ডিংয়ের জন্য প্রিফর্মটি এখানে স্থানান্তরিত হয়; ডিমোল্ডিং স্টেশনঃ পণ্যটি শীতল হওয়ার পরে ডিমোল্ড করা হয়।টার্নটেবিল একটি মোটর বা জলবাহী সিস্টেম দ্বারা চালিত হয় এবং স্টেশন মধ্যে preforms অবিচ্ছিন্ন প্রবাহ অর্জন করার জন্য একটি সেট কোণ (120 °) এ ঘোরাতে, একটি "প্রিফর্ম ইনজেকশন - ব্লো মোল্ডিং - ডেমোল্ডিং" চক্র উত্পাদন গঠন, এবং দক্ষতা ঐতিহ্যগত একক স্টেশন সরঞ্জাম তুলনায় 2-3 বার পৌঁছাতে পারে।

. প্রক্রিয়া নীতিতে মূল প্রযুক্তিগত পয়েন্ট, preform তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ, ইনজেকশন ব্লো মোল্ডিং প্রক্রিয়া "গরম preform ব্লো মোল্ডিং" গ্রহণ করে,এবং প্রিফর্মটি ইনজেকশন মোল্ডিংয়ের পরে একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রা বজায় রাখতে হবে (যেমন PE প্রায় 110-130°C). যদি তাপমাত্রা খুব কম হয়, তবে ব্লো মোল্ডিংয়ের সময় ফাটল পাওয়া সহজ; যদি তাপমাত্রা খুব বেশি হয়, তবে পণ্যটি বিকৃত করা সহজ।কিছু সরঞ্জাম একটি preform গরম ডিভাইস (যেমন একটি ইনফ্রারেড গরম coil) সঙ্গে সজ্জিত করা হয় ব্লো মোল্ডিং সময় অভিন্ন তাপমাত্রা নিশ্চিত করতে. ছাঁচনির্মাণের নির্ভুলতা এবং মিল ◦ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ এবং ব্লো ছাঁচনির্মাণ সঠিকভাবে মিলিত হতে হবেঃইনজেকশন ছাঁচ এর বোতল মুখ থ্রেড ব্লো মোল্ড এর বোতল মুখ অবস্থান খাঁজ অনুরূপ হতে হবে ব্লো ছাঁচনির্মাণ সময় বায়ু ফুটো এড়াতে; ব্লো মোল্ডের গহ্বরের আকারে শীতল হওয়ার পরে প্লাস্টিকের সংকোচনের হার বিবেচনা করা উচিত (যেমন পিইয়ের সংকোচনের হার প্রায় 1.পণ্যের আকারের সঠিকতা নিশ্চিত করার জন্য 5%-3%). চাপ এবং গতির সমন্বিত নিয়ন্ত্রণ ◦ ইনজেকশন স্টেজঃ উচ্চ চাপ এবং দ্রুত পূরণ প্রিফর্মের ঘনত্ব নিশ্চিত করার জন্য; ব্লো মোল্ডিং স্টেজঃনিম্ন চাপ প্রাক-ফুঁ প্রথম (প্রাথমিকভাবে প্রিফর্ম প্রসারিত করতে), তারপর উচ্চ চাপ ফুটো (মোল্ড ফিটিং) স্থানীয় প্রাচীর বেধ খুব পাতলা হচ্ছে এড়ানোর জন্য।