প্লাস্টিক ইনজেকশন ব্লো মোল্ডিং মেশিন এমন একটি যন্ত্র যা ইনজেকশন মোল্ডিং এবং ব্লো মোল্ডিংকে একত্রিত করে। এটি প্রধানত ফাঁপা প্লাস্টিক পণ্য (যেমন বোতল, ক্যান, ব্যারেল ইত্যাদি) তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। এর বৈশিষ্ট্যগুলি প্রক্রিয়া, দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমান সহ একাধিক দিককে অন্তর্ভুক্ত করে। নিচে বিস্তারিত বর্ণনা দেওয়া হলো: 

 প্রক্রিয়াগত সংহতকরণ এবং দক্ষ উৎপাদন
এক-পদক্ষেপের ছাঁচনির্মাণের সুবিধা। ইনজেকশন ব্লো মোল্ডিং মেশিন একই সরঞ্জামের উপর "ইনজেকশন ব্ল্যাঙ্ক" এবং "ব্লো মোল্ডিং" উভয় প্রক্রিয়া সম্পন্ন করে। ব্ল্যাঙ্ক ম্যানুয়ালি স্থানান্তর করার প্রয়োজন নেই, এবং উৎপাদন চক্র 40%-60% কমিয়ে আনা হয় (ঐতিহ্যবাহী দ্বি-পদক্ষেপ পদ্ধতিতে প্রথমে ব্ল্যাঙ্ক ইনজেকশন করতে হয় এবং তারপর ব্লো মোল্ডিং মেশিনে স্থানান্তর করতে হয়)। উদাহরণস্বরূপ: 500ml মিনারেল ওয়াটারের বোতল তৈরি করতে, ইনজেকশন ব্লো মোল্ডিং মেশিনের একক চক্রের সময় প্রায় 8-12 সেকেন্ড, এবং উৎপাদন ক্ষমতা 3000-4500 বোতল/ঘণ্টা পর্যন্ত হতে পারে, যা দ্বি-পদক্ষেপ সরঞ্জামের দক্ষতার 1.5-2 গুণ বেশি। উচ্চ-নির্ভুল ব্ল্যাঙ্ক নিয়ন্ত্রণ ◦ ইনজেকশন সিস্টেম একটি স্ক্রু/প্ল্যাঞ্জার কাঠামো গ্রহণ করে, যা ব্ল্যাঙ্কের ওজন (ত্রুটি ≤±0.5g) এবং প্রাচীরের পুরুত্বের বিতরণ (যেমন বোতলের মুখের থ্রেড এলাকার প্রাচীরের পুরুত্বের অভিন্নতা ≤±5%) সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে পারে, যা ব্লো মোল্ডিংয়ের পরে পণ্যের ত্রুটিগুলি হ্রাস করে (যেমন বোতলের মুখের বিকৃতি, অসম বোতলের বডির পুরুত্ব) 

 পণ্যের গুণমান এবং কর্মক্ষমতা অপ্টিমাইজেশন
ইউনিফর্ম ভৌত বৈশিষ্ট্য, ইনজেকশন প্রক্রিয়ার সময় ব্ল্যাঙ্ক সমানভাবে উত্তপ্ত হয়, ব্লো মোল্ডিংয়ের পরে পণ্যের আণবিক বিন্যাস সামঞ্জস্যপূর্ণ থাকে এবং প্রভাব শক্তি এক্সট্রুশন ব্লো মোল্ড করা পণ্যের চেয়ে 10%-20% বেশি হয় (যেমন ইনজেকশন ব্লো মোল্ড করা কসমেটিক বোতল 1.5-মিটার উচ্চতা থেকে পড়লেও ভাঙে না)। বোতলের মুখের থ্রেড উচ্চ নির্ভুলতা সম্পন্ন (মিলিং সহনশীলতা ≤0.1mm), বোতলের ক্যাপের সাথে ভালো সিলিং থাকে এবং উচ্চ-চাপ সিলিংয়ের প্রয়োজনীয় দৃশ্যের জন্য উপযুক্ত (যেমন কার্বোনেটেড বেভারেজ বোতল এবং ওষুধের বোতল)।  পৃষ্ঠের মসৃণতা এবং বিস্তারিত পুনরুদ্ধার ◦ ছাঁচের পৃষ্ঠটি আয়না-পালিশ করা হয় (রুক্ষতা Ra≤0.2μm), পণ্যের পৃষ্ঠের উজ্জ্বলতা 90% এর বেশি হতে পারে এবং ছাঁচের টেক্সট এবং প্যাটার্নগুলি স্পষ্টভাবে উপস্থাপন করা যেতে পারে (যেমন বোতল বডির লোগোর লাইনের নির্ভুলতা ≤0.3mm)। 

 উপাদানের অভিযোজনযোগ্যতা এবং শক্তি সাশ্রয়
বিভিন্ন ধরনের প্লাস্টিকের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। প্রযোজ্য উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে থার্মোপ্লাস্টিক যেমন PET, PP, PE, PVC, PS, ইত্যাদি। কিছু মডেল খাদ্য প্যাকেজিং, চিকিৎসা সরঞ্জাম এবং রাসায়নিক পাত্রের মতো বিভিন্ন ক্ষেত্রের চাহিদা মেটাতে প্রকৌশল প্লাস্টিক (যেমন PC, PA) প্রক্রিয়া করতে পারে। উচ্চ-সান্দ্রতা সম্পন্ন উপকরণগুলির জন্য (যেমন PC), এটি একটি উচ্চতর দিক অনুপাত স্ক্রু (L/D=25-30) এবং একটি শক্তিশালী প্লাস্টিকাইজিং ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত করা হয় যাতে উপাদানের অবনতি এড়ানো যায়। শক্তি-সাশ্রয়ী ডিজাইন, সার্ভো মোটর ড্রাইভ ঐতিহ্যবাহী হাইড্রোলিক সিস্টেমের তুলনায় 30%-50% শক্তি সাশ্রয় করে (যেমন 100-টনের ইনজেকশন ব্লো মোল্ডিং মেশিনের ক্ষমতা প্রায় 15kW এবং একটি হাইড্রোলিক মেশিনের ক্ষমতা প্রায় 25kW), এবং অপারেটিং শব্দ 10-15dB হ্রাস করা হয়। গরম করার সিস্টেম ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ইন্ডাকশন বা সিরামিক গরম ব্যবহার করে, এবং তাপীয় দক্ষতা 90% এর বেশি বৃদ্ধি করা হয়, যা শক্তি হ্রাস করে। 

স্বয়ংক্রিয়তা এবং বুদ্ধিমত্তা
সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া স্বয়ংক্রিয়তা, স্বয়ংক্রিয় ফিডিং, ব্ল্যাঙ্ক পরিবহন এবং পণ্য বাছাই সিস্টেমের সাথে সজ্জিত, যা মানববিহীন উৎপাদন সম্ভব করে (যেমন স্বয়ংক্রিয়ভাবে বোতল নিতে একটি রোবট সংযোগ করা, এবং পরবর্তী প্রিন্টিং এবং লেবেলিং সরঞ্জামের সাথে সংযোগ করা)। কিছু উচ্চ-শ্রেণীর মডেল মাল্টি-ক্যাভিটি মোল্ডিং সমর্থন করে (যেমন এক আউটপুটে 8টি ক্যাভিটি এবং এক আউটপুটে 16টি ক্যাভিটি), যা উৎপাদন ক্ষমতা আরও উন্নত করে এবং বৃহৎ-স্কেল উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। ইন্টেলিজেন্ট কন্ট্রোল সিস্টেম PLC বা PC-ভিত্তিক কন্ট্রোল সিস্টেম ব্যবহার করে, প্যারামিটার স্টোরেজ সমর্থন করে (100 টির বেশি প্রক্রিয়াকরণ রেসিপি সংরক্ষণ করতে পারে), পণ্য পরিবর্তন করার সময় এক-ক্লিক কল করে এবং মেশিনের সমন্বয় সময় 30 মিনিটের কম করে।  তাপমাত্রা, চাপ, অবস্থান এবং অন্যান্য ডেটার রিয়েল-টাইম মনিটরিং, এবং গুণমান সনাক্তকরণ এবং খরচ নিয়ন্ত্রণের সুবিধার্থে উৎপাদন প্রতিবেদন তৈরি করা (যেমন উৎপাদন ক্ষমতা, ত্রুটির হার, শক্তি ব্যবহারের পরিসংখ্যান)। 

 ছাঁচ এবং রক্ষণাবেক্ষণের সুবিধা
দ্রুত ছাঁচ পরিবর্তনের ডিজাইন, ছাঁচটি হাইড্রোলিক বা বৈদ্যুতিক দ্রুত লকিং ডিভাইস গ্রহণ করে, ছাঁচ পরিবর্তনের সময় ≤1 ঘন্টা (ঐতিহ্যবাহী মডেলগুলির জন্য 2-3 ঘন্টা প্রয়োজন), যা বিভিন্ন ধরনের ছোট ব্যাচ উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত। ছাঁচের দীর্ঘ জীবনকাল থাকে এবং স্বাভাবিক ব্যবহারের অধীনে 1 মিলিয়নের বেশি বার পৌঁছাতে পারে (ইনজেকশন ছাঁচের গহ্বরের পরিধান ≤0.05mm)। সহজে রক্ষণাবেক্ষণযোগ্য কাঠামো ◦ মূল উপাদানগুলি (যেমন স্ক্রু এবং ব্যারেল) মডুলার ডিজাইন গ্রহণ করে, যা সহজে বিচ্ছিন্ন করা যায় এবং কম রক্ষণাবেক্ষণ খরচ হয়; লুব্রিকেশন সিস্টেম স্বয়ংক্রিয়ভাবে একটি নির্দিষ্ট সময়ে তেল সরবরাহ করে যা ম্যানুয়াল রক্ষণাবেক্ষণের কাজের চাপ কমায়। 

প্রয়োগের দৃশ্য এবং সীমাবদ্ধতা
প্রযোজ্য দৃশ্য: উচ্চ নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা: চিকিৎসা বোতল (জীবাণুমুক্ত সিলিং প্রয়োজন), কসমেটিক বোতল (উচ্চ প্রদর্শনের প্রয়োজনীয়তা), খাদ্য প্যাকেজিং বোতল (যেমন সস বোতল, তেলের বোতল)। ছোট ফাঁপা পণ্য: ক্ষমতা সাধারণত 1ml-2000ml, এবং কিছু বৃহৎ সরঞ্জাম 5L এর উপরে ব্যারেল পণ্য তৈরি করতে পারে। সীমাবদ্ধতা: সরঞ্জামের খরচ তুলনামূলকভাবে বেশি (এক্সট্রুশন ব্লো মোল্ডিং মেশিনের চেয়ে 30%-50% বেশি), এবং পণ্য নির্ভুলতা এবং উৎপাদন ক্ষমতার জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা সম্পন্ন দৃশ্যের জন্য উপযুক্ত; অতিরিক্ত-বৃহৎ বা অত্যন্ত জটিল আকারের পণ্যগুলির (যেমন ট্র্যাশ ক্যান, গাড়ির ফুয়েল ট্যাঙ্ক ইত্যাদি, যা এক্সট্রুশন ব্লো মোল্ডিং বা ইনজেকশন মোল্ডিংয়ের জন্য আরও উপযুক্ত) উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত নয়।